喷砂机使用说明目录
1.概述
1-1工作原理
1-2本机特点
1-3用途
1-4主要技术规格
2.机器的安装
2-1压缩空气源
2-2电源
3.操作程序
3-1磨料的装入
3-2进砂量的调节
3-3压缩空气压力的调节
3-4分离器进风口的调整
3-5灰尘的清理
3-6开机操作
4.常见故障及排除方法
1.概述
1-1工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产
生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压
缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
1-2本机特点
A.本机设计新颖、结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
B.本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再再继续使用的磨料和无
用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消
耗。
C.本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
1-3用途:本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加
工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺,用于喷涂、电镀前的预处理工
序。本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。本机适用于中、小零件单
件小批量生产。
1-4主要技术规格
外形尺寸:
1100mm
×
760mm
×
1600mm
(长×宽×高)
工作舱尺寸:
760mm
×
600mm
×
580mm
(长×宽×高)
电源:
220V
,
50HZ
机器照明灯:
220V
,
25W
泛光白炽灯
压缩空气源:压力
5-7bar(kg/cm
2
)
流量
0.8-1.2m
3
/min
干燥清洁的压缩空气。
分离器电机:
220V
,
50HZ
,
550W
。
分离器风量:
8.5m
3
/min
。
除尘方式:本机配置袋式除尘箱,利用脚踏开关,启动气动除尘装置,振
动清尘,
操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、
二次。
机器承载量:
80kg
机器净量:
220kg
2.
机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
2-1
压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:使用喷枪喷嘴孔径
8mm
,气嘴孔径
4mm
。
压缩空气压力
(bar)
2.8
4.2
5.6
7.0
压缩空气耗气量
(m
3
/min)
0.54
0.76
0.96
1.19
2-2
电源
将喷砂机电源插头插入
220V
,
50HZ
电源插座,电源插座必须有接地
端子。
3.
操作程序
3-1
磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内,磨料一
次装入量为
3-5kg
左右。
3-2
进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部
器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般
进砂间隙为
6-7mm
,也可按使用情况确定合理的数值。
3-3
压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力
可在
2.8-7bar
范围内选择。
3-4
分离器进风口的调整
利用进风口调节带调整进风口的大小,可以控制返回分离器贮箱磨料
的粒度及数量,
用户可以根据实际的加工情况进行调整,
达到满意的结果。
如果进风口完全关闭,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料将返
回到分离器贮箱内,加工效率将逐渐下降。
如果进风口部分开启,
可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内,
其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。
如果进风口完全开启,则大部分磨料将进入滤袋。
3-5
灰尘的清楚
每隔
8
小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处
的清灰脚踏阀
1-2
分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底
部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
3-6
开机操作
A.
开启电源开关,照明灯亮,分离电机启动。
B.
打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱门。
C.
双手插入工作手套,
一手拿喷枪,
一手抓住工件,
喷枪嘴对准待喷工件。
D.
轻踩脚踏开关,
压缩空气开通进入喷枪,
磨料将按调定的喷射量从分离
器贮箱底被引射到喷枪内,
在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表
面上。
E.
喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角
度,
另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,
使工件表面均匀地受到磨
料的喷射加工,直到取得满意结果。
F.
加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可
打开工作舱门,取出零件。
G.
如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。
H.
下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。
4
、
见故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
好的磨料进入吸尘袋
新吸尘袋分离器调节带
开口太大
磨料太细
一般使用8小时可消除调小开口
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地
吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
喷砂时视野不清楚
吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死;
磨料中含粉尘太多;
回收管被堵塞;
气嘴孔太大;
压缩空气压力太高。
振打吸尘袋
更换吸尘袋
更换磨料,调整调节带口
拆卸回收管,检查堵塞原因
孔径不能大于5.6mm
按推荐的压力调节
加工效能低
压缩空气压力太低
喷嘴及气嘴太小
所用磨料已超过使用极
限(破碎的磨料及粉尘太多)
调大压力
更换较大的喷嘴及气嘴
排空旧磨料,再装入新磨料
喷出的磨料不均匀或脉动
磨料太少
压缩空气压力太低
喷嘴堵塞
磨料潮湿
分离器贮箱调节器气隙
太小,使磨料不能输出
添加磨料调高压力
消除堵塞物
排空贮箱中磨料,装入干
燥的磨料
检查气路中是否含水调
大气隙
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